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时间:2024-09-20 00:52:49来源:鞍山东北亚北大仓酒运营中心官网 作者:软件下载
绿色技术可帮助氮肥公司摆脱困境,硒交心靠农业信息,国际而深圳的易中蔬菜的总体平均价格在周围地区继续上涨  “纯化是合成氨产生的中间连接,成本仅占10%,硒交心靠而不是国际大头。但是易中玉山茶交易骗局,纯化系统的硒交心靠工作部分,包括半水气体脱硫,国际变换,易中变形,硒交心靠脱蜡,国际脱氧,易中精致的硒交心靠脱硫,精制,国际设备最多对整个系统的易中成本产生更大的影响。如果不能保证净化效果,则企业的生产成本将增加,并且长期稳定的运营也将受到影响。可以说,在当前严重的市场情况下,如果有的话,如果有的话?Technology Co.,Ltd。哈国际交易中心全国招商反映了使用绿色技术摆脱困境的氮肥企业的重要性。  那么,氮肥公司选择哪些新的绿色技术?记者对此进行了解决。  脱硫技术有助于环境保护  Changchun Dongshi贸易行业有限公司的副总经理Bing认为,去硫化纯化是合成氨生产的重要技术,也是确保生产设备长期稳定运行的关键,尤其是在日益严格的环境中。当今的保护要求,去硫化显示了其重要性。  根据他的说法,通过大量的调查和研究以及多次实验,该公司克服了传统的填充塔,系统抵抗,高功耗,高投资成本,气体和液体分布难度,大型流通,大量流通,,并且难以调整。空气最终取决于空气。JET技术取代或部分替代简单的哈国际交易中心上班填充塔类型,以促进Qyd高效复合内部零件。  他说,So称为的空气喷洒技术是无桨技术的湿氧化方法。通过更改喷嘴的雾化技术和塔的布局,它可以完全解决塔架阻塞,大型系统阻力,大型系统阻力,和大型设备。它可以减少一项时间投资,有效地增加高压器的排气能力,降低风扇的功耗。和可乐炉气体脱硫。  Qyd的高效率内部零件是Dongshi Science and Trade Corporation多年来研究的优势,并利用了各种塔类型的优势,例如气泡塔,气泡塔,垂直筛子塔和填充塔。吸收塔。内部结构简单,易于安装,灵活的操作和低塔的阻力。近年来,在Qilu Yihua Company,Henan Jinkai Company,Hunan,Hunan应用了Zhicheng Company,Xuzhou Fengcheng Company和其他公司。  他告诉记者,Qyd高效内部零件的技术特征非常明显。在新塔的设计中,塔的高度比塔低约1/3。内部使用后,溶液的循环量比填充塔低30%至50%;比原始低约10米的升高可以大大减少脱硫的功耗;由于气体液体的接触时间大大缩短,因此更有利于选择性吸收硫化氢,溶液的再生和硫泡沫的浮选。如果用于新塔的设计,与填充塔相比,它可以节省30%至50%的投资。  能源 - 转化技术节能和减少消耗量减少  氮肥生产过程的进步提出了对转型技术的新要求。在这种情况下,各种等效的温度转化技术出现了,这也引起了许多氮肥的注意。  根据霍南Anchun High -Tech Co.,Ltd.的副总经理Dai Fengyu的说法,随着新气体气化技术的发展,连续气化技术是空前开发的。在传统的30%的基础上,是30%一氧化碳在变化的气体中持续增加,有些甚至达到70%至85%。高含有碳一氧化碳合成气体的转化非常困难。传统的热和冷交换,热和冷交换,管反应堆无法满足新工艺条件的要求,导致大量的一氧化碳被空白或燃料燃烧。在这种情况下,温度反应器(例如水管的悬架)在挑战性技术的情况下出现。  Dai Fengkang告诉记者,水管悬浮液的温度反应器已成功地应用于新疆Tianye组。它具有以下优点:首先,简化了过程,塔中的热交换器; 219-222°C;第三个是傻瓜。通过控制蒸汽压力,可以轻松调节床的温度;第四,效率很高,几乎所有产生的介质压力蒸汽都可以使用。  近年来,Nanjing Dunxian化学技术已成功地开发了温度转化技术,例如水和热。去年12月6日。  Wang Qingxin说,与传统技术相比,温度转化技术(例如水移热量)可以减少1/3的主要设备,缩短1/3的过程,减少1/3的工程投资,并节省环状冷却的转换水。  应用经验表明,在公司使用水移热温转化技术转换之后,导出到系统的一氧化碳含量从1.2%降低到0.6%,系统阻力从1.2 MPa下降到0.07 MPa,蒸汽消耗降低至135 kg/t吨氨。,将冷水的消耗更改为20立方米/吨氨,而乘积为0.7 MPa饱和蒸汽236 kg/ton氨。技术和设备,例如面粉和煤炭补充气化,煤等离子体压力气化,没有饱和热水塔,饱和的热水塔以及其他技术和设备。  Shijiazhuang Zhengyuan Tower设备有限公司的副首席工程师Li Changyin说,一氧化碳的变化是合成氨的重要过程该公司多年来提供了由水管转换反应堆提供的热水,2.5 MPA由产品饱和蒸汽和氨合成热水器。工业设计“准零自动消耗”。  该过程于2012年11月18日完成,以完成催化剂的硫化,并成功开车在宗吉·宗尤公司(Zhongji Zhengyuan Company)达到设计指标,总氨/年为120,000吨。在设备上打开设备后,企业完全停止了原始设备的低和中型转换设备,并且完全更改了原始设备催化剂已达到后期,系统电阻增加了,并且催化剂的现状在这种方式需要,温度变化炉已经完成了生产任务原始炉更换的三个阶段催化剂中,系统压降大大降低以达到预期效果。  该设备的操作表明,通过优化和调整工艺系统,它可以更好地应用于大型合成氨设备中高碳一氧化碳的转化。CangzhouZhengyuan公司的年产量为60万吨合成氨和800,000吨的800,000吨尿素项目还计划使用此设备技术。  超级技术技术清洁效率高效率  “目前,氮肥行业应该如何发展?技术创新,节能和排放减少和污染控制,安全,清洁和有效的生产,将所有原材料转化为产品,并达到零排放量,并获得零排放量,可能的。”说到氮肥行业概念的发展,山西中央大学校长刘兹(Liu Youzhi)发表了上述声明。玉山茶交易所正规吗  “目前,氮肥企业处于沼泽和有限的投资中。如何以最少的投资来实现清洁生产并摆脱困境,它已成为企业的目标。”Liu Youzhi说:“在这种情况下,我们已经开发了超级技术并获得的。在2011年,国家科学和技术进步的二等奖。超级重力技术,是化学废气纯化和分离的有效手段,它的进步是,尽管达到相同的加工和效率,但原来的40米塔体积减少到1/70,减少到3米,节省了40吨钢。它改变了大型设备的缺点和对氮肥的投资,过去,将设备的数量减少到几何水平,从而大大减少了区域,反应量和投资。”  据了解,化学废气处理通常使用塔式设备湿处理技术,但是技术投资和运营成本很高,这限制了公司污染控制的进步。在同一时间,由于设备高和大面积,现有生产线排气处理的技术转型受场地空间的限制,很难实施。”在以前的练习中,由于很难在现场找到位置,因此我们在39--39--仪表平台,达到每小时55,000立方米的处理量。这是Tianji Group的超级重力技术超级重力蒸馏设备的数量,少量的功耗和良好的密封,预计将在中小型氮肥的当前技术转化过程中广泛使用。  “我们已经在该领域的该领域尝试了所有氮肥和甲醇的所有单位。我们已在该领域申请了40多项发明专利,其中24个已授权。我们还制定了国家超级重力标准。我们还发明了。本发明的冲击流动床可以将原始的传统气体液体超级重力环境扩展到液体的超重力环境,以实现液体反应,液体提取和液体分离。”刘兹说。  “它为公司技术转型和现有设备升级提供了好主意。”Hebei Yangmengyuan Chemical Group Co.,Ltd。的总经理Liu Jincheng评估了超级严重技术。
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